Prefabrikované priamo{0}}zapustené izolované rúry pozostávajú z troch vrstiev: pracovnej oceľovej rúry, polyuretánovej izolačnej vrstvy a vonkajšej ochrannej rúry. Pevnosť spojenia medzi týmito tromi vrstvami priamo určuje životnosť potrubia. Otryskávanie je prvým krokom k zaisteniu pevného spojenia medzi pracovnou oceľovou rúrou a izolačnou vrstvou. Otryskávanie zahŕňa použitie vysokorýchlostných brokov-na „brúsenie“ povrchu oceľovej rúry. Vo vnútri tryskacieho stroja sú oceľové broky vrhané vysokou rýchlosťou na povrch rúry pomocou nárazu a trenia na odstránenie nečistôt, ako je hrdza, vodný kameň, valcované oceľové vločky, mastnota, prach a vlhkosť. Súčasne vysokorýchlostný výstrel vytvára na povrchu potrubia rovnomerné mikro-jamky, známe ako „vzory kotiev“. Čistý povrch a hrubá textúra umožňujú polyuretánovej pene pevnejšie priľnúť počas penenia.
Pre povrchovú úpravu oceľových rúr existujú jasné priemyselné normy. Stupeň odstraňovania hrdze otryskaním by mal dosiahnuť Sa2,5 a hĺbka vzoru kotvy by mala dosiahnuť 50 až 90 mikrometrov. Nedostatočná hĺbka kotviaceho vzoru bude mať za následok zlú priľnavosť peny; nadmerná hĺbka môže oslabiť hrúbku steny oceľovej rúry, takže je potrebné ju kontrolovať v rozumnom rozsahu. Po otryskaní by sa mal do 4 hodín vykonať následný proces napenenia, aby sa zabránilo opätovnému navlhnutiu a hrdzaveniu ošetreného povrchu oceľovej rúry.
Preskočenie procesu otryskávania priamo ovplyvní-dlhodobú prevádzku potrubia. Neschopnosť otryskať pracovnú oceľovú rúru je jedným z hlavných dôvodov odlupovania izolačnej vrstvy vplyvom tepla. Akonáhle sa izolačná vrstva a oceľová rúra oddelia, potrubie stratí svoju integrovanú štruktúru, kotviaca sila pôdy sa nedá efektívne preniesť na oceľovú rúru a potrubie je nedostatočne obmedzené počas tepelnej rozťažnosti a kontrakcie, čo ľahko vedie k lokalizovanej deformácii alebo dokonca k poškodeniu celkovej stability potrubnej siete. To, čo sa javí ako problém s priľnavosťou, v konečnom dôsledku ovplyvňuje bezpečnosť celého potrubia.
Mnoho výrobcov izolovaných rúr je vybavených plne automatizovanými výrobnými linkami na tryskanie na spracovanie oceľových rúr rôznych priemerov a pomocou profesionálnych nástrojov testuje, či hĺbka vzoru kotvy spĺňa normy. Niektorí malí výrobcovia však nemusia mať tryskacie zariadenie vôbec, alebo ak aj majú, môžu tento postup vykonať iba bez dôkladného odstránenia hrdze a nečistôt z povrchu oceľovej rúry pred pokračovaním v ďalšom procese. Tento proces sa môže zdať základný, ale či sa robí správne, sa ukáže až po niekoľkých rokoch prevádzky.