Analýza príčin praskania v polyuretáne prefabrikovaných priamo zakopaných izolačných rúr
Polyuretánové prefabrikované zakopané izolačné izolácie majú trojvrstvovú štruktúru, ktorá sa skladá hlavne z vonkajších izolačných potrubí, izolačných vrstiev a pracovných potrubí. Má charakteristiky ľahkej inštalácie, bezpečnosti, nízkych nákladov a jednoduchej konštrukcie. V skutočnom procese inštalácie inžinierstva ho však môžu ovplyvniť aj rôzne faktory, takže sa môžu vyskytnúť aj rôzne problémy s praskaním. Z hľadiska štruktúry a vlastností samotného materiálu, špecifické dôvody praskania polyuretánových prefabrikovaných zakopaných izolačných rúrok obsahujú hlavne tieto dva aspekty:
1) Praskanie spôsobené vlastnosťami samotného materiálu
Počas konštrukcie polyuretánových prefabrikovaných zakopaných izolačných rúrok sa niekedy môže vyskytnúť praskanie. Existuje veľké množstvo izolovaných potrubí lakťa, ktoré úzko súvisia s relevantnými štrukturálnymi charakteristikami, a čím väčší je uhol, tým závažnejšie praskanie. Izolovaný lakť sa vyrába pomocou technológie dusenia za studena, ktorá má vysoký tlak a tvar ohybu tiež spôsobí určité axiálne obmedzenia na celej polyetylénovej vonkajšej ochrane. V tomto prípade je napätie z polyetylénovej vonkajšej ochrannej rúrky tiež veľmi zložité a bude obmedzené v axiálnych aj radiálnych smeroch. V porovnaní s izolovanými rovnými rúrkami je toto izolované ohybové potrubie náchylnejšie na praskanie. Pre niektoré izolované lakte, ktoré už boli zvárané alebo je potrebné ich pripojiť, keď sa zmení teplota, dlhšia časť kovového potrubia bude mať väčšiu silu na lakť, čo spôsobí, že sa natiahne v rovnom smere a ľahko sa deformuje. Týmto spôsobom, keď dôjde k deformácii, spôsobí výrazné napätie na celom polyetylénovom vonkajšom ochrannom rúre, čo uľahčí prasknutie.
2) Fyzikálne vlastnosti troch materiálov použitých na praskanie polyetylénových polyuretánových izolačných rúr sa veľmi líšia.
Lineárne expanzné koeficienty HDPE, oceľovej rúrky a polyuretánovej peny sú 300 × 10-6, 10. {{6-12. 2 × {10-6 stupeň a 40 stupňov {{{{7} ht, lineárna expanzná koeficiencia polythylénu { potrubie a 7,5 -násobok celej polyuretánovej peny. Ak teplota klesne, dôjde k významnému rozdielu v zmršťovaní a strese materiálu. V procese aplikácie, so zvýšením rýchlosti zmršťovania a teplotného rozdielu, sa jeho plasticita zvyšuje, zatiaľ čo plasticita polyetylénu s vysokou hustotou klesá so znížením teploty. Týmto spôsobom, keď teplota klesne, plastová rezerva nemôže kompenzovať všetky zmršťovanie. Tento jav môže tiež viesť k prasknutiu polyuretánových prefabrikovaných zakopaných izolačných rúrok.
