Izolované potrubia sú zakopané pod zemou a každodenná práca sa výlučne spolieha na kontroly na posúdenie ich stavu. Vynára sa otázka: ktoré oblasti sú najviac náchylné na problémy? Identifikácia kľúčových oblastí robí inšpekcie cielenejšími.
Po prvé, poďme diskutovať o umiestnení kĺbov a spojov. Pri prevádzke potrubia nie sú najčastejšími problémovými oblasťami samotné potrubie, ale spoje. Spoje vyžadujú-zvarenie vonkajšej ochrannej rúrky na mieste, utesnenie teplom-zmrštiteľnou páskou a{4}}napenenie na mieste, vďaka čomu sú stavebné podmienky oveľa menej kontrolovateľné ako v továrni. Ak tesnenie nie je tesné, spodná voda alebo vlhkosť prenikne do izolačnej vrstvy. Dlhšie ponorenie do vody spôsobí hydrolýzu a starnutie polyuretánovej peny, stratí izolačnú funkciu a dokonca sa rozpadne. Inšpektori by mali sledovať trasu potrubia a zamerať sa na kontrolu povrchu zásypu v miestach spojov, či nevykazuje známky lokalizovaného poklesu alebo vlhkosti. Ak je to možné, otvorte inšpekčné jamky, aby ste zistili, či na spojoch vonkajších ochranných rúr nie sú škvrny od vody alebo presakovanie hrdze.
Ďalej skontrolujte samotnú vonkajšiu ochrannú rúrku. Hlavnými funkciami vonkajšej ochrannej rúry z polyetylénu s vysokou{1}}hustotou sú vodotesnosť a znášanie vonkajšieho zaťaženia. Pri zasypávaní, ak sú v priekope ostré kamene alebo ak sa zem po ťažkej premávke vozidiel nerovnomerne usadí, môžu na vonkajšej ochrannej rúre vzniknúť trhliny alebo jamky. Pri kontrolách dávajte pozor na akékoľvek abnormálne usadzovanie, praskliny alebo lokalizované priehlbiny v zemi nad potrubím, pretože často ide o nepriame príznaky poškodenia vonkajšej ochrannej rúry. Po poškodení vonkajšej ochrannej rúry sa podzemná voda dostane priamo do kontaktu s polyuretánovou izolačnou vrstvou, čo spôsobí nezvratné zlyhanie.
Ďalšou ľahko prehliadnuteľnou oblasťou sú ventilové jamky, kompenzátory a pevné podpery. Ventilové studne majú obmedzený vnútorný priestor, vďaka čomu sú náchylné na akumuláciu vody; kolená, T-kusy a iné nepravidelne tvarované časti vo vnútri studne nemôžu používať prefabrikované izolačné rúry ako rovné časti rúr, ale namiesto toho sú napenené alebo obalené-na mieste, čo má za následok relatívne slabú integritu a tesnenie izolačnej vrstvy. Kompenzátory sa používajú na absorbovanie posunu spôsobeného tepelnou expanziou a kontrakciou potrubia, ale ich vlnité rúry a iné slabé miesta sú náchylné na únavové praskanie alebo koróziu. Koncentrácia napätia sa vyskytuje v blízkosti pevných podpier, čím sú zvary a vonkajšia ochranná rúrka náchylnejšie na poškodenie. Počas kontrol otvorte kryty šachty, aby ste skontrolovali nahromadenie vody, kvapôčky vody, bielenie alebo práškovanie na povrchu izolácie a abnormálne posunutie alebo koróziu ventilov a kompenzátorov. Ak je to možné, použite detektor netesností na kontrolu činnosti potrubia a tesnosti ventilu po častiach, aby ste účinnejšie odhalili menšie skryté nebezpečenstvá.
CJJ/T 81-2013, „Technická špecifikácia pre priame-zakopané teplovodné potrubia pre mestské vykurovanie“ jednoznačne vyžaduje vypracovanie plánov inšpekcií vrátane kontrolných cyklov, trás, obsahu a metód. Keď systém zaznamená abnormality, ako je pokles tlaku, výrazné zmeny teploty alebo zvýšená strata vody, mala by sa okamžite vykonať kontrola celej siete. Jednoducho povedané, spoje a vonkajšie ochranné potrubia sú prvou líniou obrany proti vniknutiu vody, zatiaľ čo ventilové studne a kompenzátory sú kľúčovými slabými miestami, na ktoré sa treba pri kontrolách zamerať. Monitorovaním týchto priestorov je ďalej zaručená stabilná prevádzka potrubnej siete.